Correção da deformação do tratamento térmico - a deformação do tratamento térmico de uma peça de trabalho pode ser controlada e reduzida até certo ponto, mas não pode ser completamente evitada.

Método de correção mecânica - utilização de métodos mecânicos ou de aquecimento local para causar deformações microplásticas locais da peça deformada,com uma tensão interna residual, acompanhada da libertação e redistribuição da tensão interna residual, para atingir o objetivo de corrigir a deformaçãoOs métodos de correcção mecânica comumente utilizados incluem a correcção por prensagem a frio, a correcção por prensagem a quente antes do amortecimento e do arrefecimento à temperatura ambiente, a correcção por temperamento a pressão, a correcção por prensagem a quente antes do aquecimento e a correcção por temperamento a pressão.Correção de "ponto quente" utilizando uma chama de acetileno de oxigénio ou aquecimento local de alta frequência de peças deformadas, correcção por martelo, etc. As peças mecânicas corrigidas podem recuperar parcialmente a sua deformação original e gerar uma nova deformação devido à atenuação e à liberação de tensões residuais durante a utilização,colocaçãoPor conseguinte, é melhor não realizar calibragem mecânica em peças de trabalho e peças de precisão sujeitas a altas cargas.A deformação plástica obtida pela correção deve exceder a deformação plástica causada pela deformação do tratamento térmico., mas a quantidade de deformação plástica corrigida deve ser controlada num intervalo muito pequeno,Geralmente superior a 10 vezes a tensão limite elástica e inferior a um décimo da resistência condicional limiteA calibração deve ser efectuada o mais rapidamente possível após o apagamento e a tensão residual deve ser eliminada após a calibração.A calibragem de peças de trabalho deformadas durante o tratamento térmico requer habilidades especializadas dos operadores e é demoradaPor conseguinte, a automatização da calibração é uma tarefa importante para os trabalhadores do tratamento térmico.

Método de correção do tratamento térmico - para peças de trabalho com dimensões superiores à tolerância devido à deformação de expansão ou contração causada pelo tratamento térmico,Os métodos de tratamento térmico adequados podem ser utilizados novamente para corrigir a sua deformação..

The commonly used heat treatment correction method is the heating and rapid cooling method at Ac1 temperature to shrink the swollen and deformed workpiece - the workpiece does not undergo a phase change with a specific volume change in structure, por isso não gera estresse nos tecidos, apenas estresse térmico formado devido a diferentes quantidades de encolhimento de calor no centro e na superfície.a superfície da peça de trabalho encolhe rapidamente, exercendo uma tensão de compressão sobre o núcleo com uma temperatura mais elevada e uma melhor plasticidade, fazendo com que a peça seja submetida a deformação de encolhimento plástico ao longo da direção de tensão dominante.Este é o mecanismo de tratamento térmico tratamento de encolhimentoA composição química do aço é diferente, e a sua condutividade térmica e o seu coeficiente de expansão térmica são diferentes.A plasticidade e a resistência ao rendimento do aço também são diferentes.O efeito de deformação de encolhimento plástico que pode ser alcançado pelo esforço térmico não é o mesmo.enquanto o efeito de encolhimento do aço com elevado teor de carbono e de aço ligado é relativamente fraco.

A temperatura de aquecimento para o tratamento de encolhimento deve ser selecionada com base no Ac1, assegurando-se que este não endurece durante o aquecimento em água.uma temperatura ligeiramente superior a Ac1 pode ser usada para maximizar o efeito de encolhimento utilizando a superplasticidade de transição de fase na zona de temperatura de transição de faseA temperatura de aquecimento para vários tipos de aço é:

Aço carbono Ac1-20- Ac1+20C

Aço de baixa liga Ac1-20- Ac1+10C

Aço ligado com baixo teor de carbono (1Cr13, 2Cr13, 18Cr2Ni4WA, etc.) Ac1-30- Ac1+10C

Aço austenítico resistente ao calor e à corrosão 850-1000C

O tempo de aquecimento deve assegurar uma penetração de calor suficiente na peça de trabalho e o melhor método de arrefecimento é o aquecimento com água salgada.O método de tratamento de encolhimento por aquecimento a temperatura AC1 e resfriamento rápido pode encolher e tratar várias formas de peças de trabalho, tais como os furos internos e externos das peças circulares, o espaçamento entre os furos e as dimensões externas das peças quadradas planas, o comprimento das peças axiais,e algumas peças de trabalho que requerem encolhimento de tamanho local.

O método de expansão por amortecimento é utilizado para expandir a deformação de encolhimento das peças de trabalho, principalmente adequado para peças de trabalho com formas simples.O princípio consiste em utilizar o aumento do volume específico quando ocorre transformação martensítica na superfície da peça durante o resfriamento, aplicar uma tensão de tração ao núcleo que não tenha sofrido transformação martensítica ou não tenha sido apagado,e alcançar o propósito da peça de expansão ao longo da direção de tensão dominante através de deformação plástica de tração do núcleo- para peças fabricadas em aço de baixo e médio carbono e aço estrutural de liga de baixo e médio carbono, quando se utiliza o limite superior da temperatura de aquecimento de apagamento convencional para aquecimento de água,a direcção de tensão dominante pode expandir-se em 0.20-0.50% no caso de apagamento ou semi-apagamento de peças de trabalho. Peças de trabalho de forma simples podem ser aquecidas e normalizadas a uma temperatura ligeiramente superior a Ac1, e depois apagadas 1-2 vezes.Partes de aço para ferramentas, de liga sobreutectoide, tais como CrMn, 9CrSi, GCr15, CrWMn, etc., podem ser aquecidos de acordo com a temperatura máxima de aquecimento especificada nas especificações de tratamento térmico convencionais quando não tiverem sido apagados anteriormente,e pode ser apagado tanto quanto possível ou obter uma camada de endurecimento mais profunda, o que pode causar a expansão da peça de trabalho em 0,15-0,20% ao longo da direcção de tensão dominante.A deformação da expansão depende principalmente do aumento do volume específico da transformação martensítica durante o resfriamento., portanto, a quantidade de deformação de expansão é limitada e existe o risco de rachaduras por amortecimento.